直燃式热氧化炉-TO炉
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| 直燃式热氧化炉-TO炉介绍

力皇热力氧化焚烧炉(Thermal Oxidizer,简称TO)是上海力皇常规炉型之一,是一种用于处理高浓度挥发性有机废气的节能高效安全环保装置,原理是将废气加热到 760℃以上,废气中的有机物在高温下发生氧化反应,使废气中的碳氢化合物变成 CO2 和 H2O,直接排放到大气。


TO主要为圆筒形结构或方形结构,内腔可以采用陶瓷纤维棉或耐火砖进行保温隔热。常规采用燃烧机对炉内进行加热升温,燃料可以采用天然气、液化气以及油类等高热值燃料。


直燃式氧化焚烧炉是处理高浓度有机废气的炉型,因具有比RTO和CO 更强的热容量,在治理高浓度有机废气时被广泛引用。


TO焚烧炉工艺流程,有机混合废气通过引风机的作用直接送入废气焚烧炉,有机混合废气首先进入换热器进行预热,然后进入炉膛,在燃烧机的火焰高温作用下,使混合气体分解成二氧化碳和水,燃烧后的气体温度进入换热器与低温气体(有机混合废气)进行热交换,使进入的混合废气温度提高或达到反应温度,如果达不到反应温度,加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热,使它完全燃烧,对于低浓度大风量有机废气,可选装浓缩转轮,提高废气浓度,充分利用TO燃烧后净化气余热加热脱附气体和工艺废气,既节省能源,又能使混合废气有效去除。

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| 工艺流程图

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| 燃烧氧化室结构

燃烧室作为废气焚烧的设备,燃烧室的高温焚烧条件可以分解这些污染物,使其转换成无害气体,同时燃烧室保证烟气在规定温度下具有足够的停留时间,使有害气体彻底分解,燃烧室的主要部件包括:燃烧室外壳、内衬(耐腐蚀,耐高温的耐火砖、浇注料),设温度测点、压力测点、含氧量测点、二次风口、燃烧器口、观察口、防爆门等。


燃烧室外壳为钢结构、内部耐火材料一体式结构,整体强度大。内部采用优质耐火材料浇筑,钢板与耐火材料之间衬有保温隔热材料。


| 系统装置优点

1.投资小,占地面积小,处理效率高、适用范围广、操作简便优点,并可选装换热器,提高热效率。

2.全自动化控制,操作简单,运行稳定,安全可靠性高。

3.可处理少量有机废液或含硅废气等易阻塞燃烧废气。


总之,TO直燃炉处理工艺是一种高效、可靠的废气处理方法,适用于多种行业。在实际应用中,可根据具体工况和要求对工艺进行调整和优化,以确保处理效果满足要求,满足国家排放标准。


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